Cemento

Nueva técnica para fabricar cemento de forma sostenible y sin agresión al medio

La fabricación de cemento de forma sostenible y sin agresión al medio ambiente es posible gracias a la implementación de nuevas técnicas.

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Fabricar cemento
Técnica para fabricar cemento.
Francisco María
  • Francisco María
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Actualmente, la sostenibilidad es una prioridad en la industria del cemento. Se ubica por encima de otros factores importantes como los altos precios del combustible, la escasez de materiales cementicios suplementarios (SCM) y las regulaciones sobre el uso de agua y electricidad.

El Sistema de Comercio de Emisiones de la Unión Europea ha alertado sobre la importancia de mitigar la escasez de recursos y reducir las emisiones de carbono. Así mismo, se están adelantando numerosas investigaciones para generar procesos y materiales más ecológicos.

Una nueva técnica

Para avanzar en la elaboración de cementos más sostenibles y la descarbonización de la industria, se han identificado dos soluciones clave: la co-incineración de combustibles alternativos y la reducción del clínker en el cemento mediante el uso de nuevos SCM (materiales cementicios suplementarios por su sigla en inglés).Todas las ventajas de aplicar el microcemento en casa y cómo hacerlo

La co-incineración permite utilizar combustibles como biomasa, residuos sólidos municipales, neumáticos y otros subproductos. Ente tanto, la reducción del clínker se logra incorporando SCM como arcillas calcinadas.

El proceso de fabricación de cemento Portland comienza con la extracción y molienda de materias primas como piedra caliza y arcilla. Así se forma una harina cruda que se calienta a altas temperaturas en un horno de cemento.

El clínker resultante se muele junto con yeso para crear el cemento en polvo. Este se mezcla con agua y agregados para formar el hormigón utilizado en la construcción.

Una estrategia efectiva para reducir las emisiones de carbono del cemento es disminuir el factor de clínker, reemplazándolo con puzolana (roca silícea) natural o sintética. La capacidad de un material puzolánico para reaccionar por la hidratación del cemento incrementa su resistencia y durabilidad.

Innovaciones en la producción de cemento

La reciente sinergia entre la arcilla calcinada y la piedra caliza ha captado la atención de reguladores y productores de cemento. En Europa, la nueva norma EN 197-5 permite sustituir hasta el 50% del clínker, reduciendo así las emisiones de carbono en un 40% sin afectar la resistencia del cemento.

El análisis de XRD (difracción de rayos X) es fundamental en este proceso, ya que proporciona los datos necesarios para optimizar la producción de arcilla calcinada y garantizar su mezcla adecuada con otros componentes. Este método también es útil en la producción de otros tipos de cementos innovadores, favoreciendo así las construcciones más ecológicas y seguras.

La fabricación de nuevos cementos ecológicos se basa en el uso de diversos combustibles alternativos y materiales suplementarios de cemento (SCMs). Se adopta un enfoque circular siempre que sea posible.

XRD es la única técnica que permite la cuantificación rápida, precisa y automática de la mineralogía de estos compuestos. Así, permite a los fabricantes mantener un control total sobre el proceso de producción del cemento.Cemento.

Un nuevo tipo de concreto

El concreto es uno de los materiales más utilizados en la construcción, pero su producción consume recursos naturales como cemento, arena y rocas. Esto tiene un impacto significativo en el medio ambiente.

Otra alternativa para reducir residuos y conservar recursos naturales es reciclar los desechos de construcción y demolición, así como los residuos de llantas de caucho, en la producción de concreto. Aunque el uso de llantas puede reducir residuos, tradicionalmente se observa una disminución de hasta el 85% en la resistencia del concreto.

Un equipo de la Escuela de Ingeniería de la RMIT University en Australia, miembro de las Naciones Unidas por el Impacto Académico (UNAI), desarrolló una tecnología innovadora para fabricar concreto con materiales reciclados.

Crearon un concreto hecho a base de caucho que conserva las propiedades del concreto tradicional. Este método incrementa la fuerza del concreto en más de un 35%. De este modo, consiguieron un producto final más duradero y resistente que el concreto tradicional.

Esta nueva tecnología no solo ayuda a reducir la cantidad de residuos de construcción y llantas de caucho en vertederos, sino que también produce un concreto más fuerte y sostenible.

Con materiales reciclados

Una de las innovaciones más prometedoras en este sentido es la técnica de fabricación de cemento a partir de materiales reciclados y residuos industriales. En lugar de utilizar exclusivamente materias primas como la piedra caliza y la arcilla, esta nueva técnica aprovecha desechos de otras industrias, como escorias de alto horno, cenizas volantes y residuos de la construcción, para la producción de cemento. De esta manera, se reducen los impactos ambientales asociados con la extracción de materias primas y se promueve la economía circular.

Además, la técnica de fabricación de cemento a partir de materiales reciclados también contribuye a la reducción de residuos y la conservación de recursos naturales. En lugar de desechar los residuos industriales en vertederos o incinerarlos, se les da un nuevo uso en la producción de cemento, cerrando así el ciclo de vida de los materiales y evitando la sobreexplotación de los recursos naturales.

Tecnologías eficientes

Otro enfoque innovador para la fabricación de cemento de forma sostenible es el uso de tecnologías más eficientes y limpias en los procesos productivos. Por ejemplo, la utilización de hornos de mayor eficiencia energética y la captura y almacenamiento de CO2 son medidas que pueden contribuir a la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero en la industria del cemento.

Es fundamental que la industria del cemento continúe innovando y adoptando prácticas más sostenibles para garantizar un desarrollo económico compatible con la preservación del medio ambiente. Solo de esta manera podremos construir un futuro más sostenible y respetuoso con nuestro planeta. ¡Es hora de apostar por un cemento más verde y responsable!

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