\u00bfTe imaginas unas zapatillas impresas en 3D que salgan directamente de un taller de Elda en lugar de una f\u00e1brica lejana? Esa es la propuesta de los emprendedores eldenses Ignacio Espa\u00f1ol y Pablo Jaspers, que han llevado al mercado un modelo fabricado \u00edntegramente con impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n\n\n\n
Su marca, Callnak<\/a>, ha presentado en el Museo del Calzado de Elda<\/a> unas zapatillas unisex producidas bajo demanda con materiales cien por cien reciclables. El modelo, llamado Callnak Arj\u00e8, busca unir la tradici\u00f3n zapatera local con una fabricaci\u00f3n m\u00e1s sostenible y flexible.<\/p>\n\n\n\n Elda lleva d\u00e9cadas asociada al zapato de calidad, y el Museo del Calzado funciona como escaparate de esa historia. Que el primer par comercial de Callnak Arj\u00e8 pase a su colecci\u00f3n lo convierte en s\u00edmbolo de c\u00f3mo la tecnolog\u00eda entra en el relato del sector.<\/p>\n\n\n\n Callnak nace vinculada al Parque Cient\u00edfico de la Universidad Miguel Hern\u00e1ndez de Elche<\/a> tras ganar la 14\u00aa Marat\u00f3n UMH y pasar meses puliendo prototipos, materiales y procesos. Sus fundadores, el dise\u00f1ador 3D Ignacio Espa\u00f1ol y el ingeniero y dise\u00f1ador de producto Pablo Jaspers, lo resumen as\u00ed, \u00abQueremos volver a traer el calzado al territorio espa\u00f1ol\u00bb.<\/p>\n\n\n\n La zapatilla se fabrica con impresi\u00f3n 3D, una t\u00e9cnica en la que una m\u00e1quina va depositando capas de material hasta construir la pieza completa. No se usan moldes ni troqueles tradicionales, por eso se reduce el desperdicio y cada par puede ajustarse casi como un archivo digital.<\/p>\n\n\n\n En este caso el material es TPU, un pl\u00e1stico flexible y resistente que se puede reciclar por completo y soporta el uso diario. Cambiando los patrones internos de la impresi\u00f3n se puede hacer la suela m\u00e1s r\u00edgida o m\u00e1s blanda sin a\u00f1adir piezas extra.<\/p>\n\n\n\n La producci\u00f3n es bajo demanda, la empresa imprime cada par cuando llega un pedido en lugar de fabricar miles de unidades que esperan en almac\u00e9n. Como explican desde la propia marca, \u00abqueremos un calzado con personalidad, c\u00f3modo de verdad, reciclable y fabricado con cabeza\u00bb. En la pr\u00e1ctica, eso se traduce en menos stock y m\u00e1s margen para personalizar colores y detalles para cada persona.<\/p>\n\n\n\n Para pasar del prototipo a las ventas reales, el equipo ha ido ajustando ergonom\u00eda y tiempos de impresi\u00f3n hasta estabilizar el proceso. Su siguiente paso es montar en Elda una granja de unas cincuenta impresoras 3D, lo que permitir\u00e1 escalar la producci\u00f3n manteniendo la fabricaci\u00f3n local.<\/p>\n\n\n\n Este crecimiento se apoya en una ronda de inversi\u00f3n<\/a> privada de cien mil euros y en un pr\u00e9stamo p\u00fablico ENISA<\/a> de otros cien mil, destinados a producci\u00f3n y estructura empresarial. Seg\u00fan su plan de negocio, el lanzamiento de la web oficial de Callnak<\/a> y las primeras ventas marcan la entrada de la empresa en el mercado del calzado avanzado.<\/p>\n\n\n\n Desde el punto de vista local, el proyecto a\u00f1ade una capa nueva a la industria de Elda al combinar empleo cualificado, proveedores cercanos y menos transporte de mercanc\u00eda. Si la f\u00f3rmula funciona a medio plazo, podr\u00eda abrir camino a m\u00e1s talleres que apuesten por imprimir calzado en 3D y mantener la fabricaci\u00f3n cerca de donde se dise\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n La nota de prensa oficial se ha publicado en el Servicio de Comunicaci\u00f3n de la Universidad Miguel Hern\u00e1ndez de Elche<\/em><\/a>.<\/p>\n\n\n\n Foto: Elda<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" \u00bfTe imaginas unas zapatillas impresas en 3D que salgan directamente de un taller de Elda en lugar de una f\u00e1brica … <\/p>\nDe la tradici\u00f3n zapatera de Elda a la impresi\u00f3n 3D<\/h2>\n\n\n\n
C\u00f3mo se fabrican las zapatillas impresas en 3D<\/h2>\n\n\n\n
Producci\u00f3n local, inversi\u00f3n y pr\u00f3ximos pasos<\/h2>\n\n\n\n